BUSINESS

postupy. Cílem bylo v maximální míře papírové dokumenty nahradit elektronickými a tím zajistit jednak zrychlení dostupnosti podkladů, tak i jejich stálou aktuálnost.

Jak vypadá situace po zprovoznění řešení? Potřebná

dokumentace je v aktuální podobě a online dostupná

přímo na tabletech operátorů. V digitální podobě jsou

dostupné i výstupní dokumenty pro sledování kvality,

traceability komponent i odpovědností.

Digitalizovat a zjednodušit odvádění výroby

Odvádění výroby původně probíhalo na PC – operátoři výroby a technici zadávali hlášení vyrobených kusů

přímo do systému SAP. Cílem bylo provádět odvádění

výroby na mobilních tabletech se zjednodušenými aplikacemi pro snadnou obsluhu a s využitím přímého čtení

informací z řídících jednotek strojů. Tím měly být shromažděny všechny potřebné informace o výrobě v reálném čase a na jednom místě.

Tento cíl se také podařilo naplnit, odhlašování probíhá

efektivně pomocí nových aplikací. Maximum informací se získává automatizovaně – dle přihlášení uživatele

k pracovišti a zakázce i přímým využitím informací z řídící jednotky stroje. Výsledkem je dosažení maximální aktuálnosti informací, při vyšším objemu a přesnosti zaznamenávaných dat je zároveň snížena pracnost zadávání

pro uživatele. Je možné lépe analyzovat náklady, pružně

řídit výrobu i související skladové zásoby.

Real-time sledování umístění a zbývající životnosti nástrojů

Významným tématem ve společnosti Dormer Pramet je

sledování vysoce nákladných nástrojů, které jsou nutné

k výrobě. Nástroje s upínači jsou umístěny v zásobních

skříních nebo přímo v zásobnících nástrojů v daném obráběcím centru. Dosud v systému ale nebylo evidováno

aktuální využití a umístění nástrojů s upínači. Zbývající

spotřeba nástrojů byla evidována ručním zápisem na papírových štítcích u daného nástroje. Důležitým cílem

řešení tedy byla real-time elektronická evidence aktuálního umístění nástrojů a upínačů nezávislá na ručním

zadávání a sledování zbývající životnosti nástroje, obojí

snímané přímo z obráběcího centra.

Díky nasazenému řešení se zpřesnily informace o chodu

stroje, vyrobených kusech i osazení stroje nástroji a jejich spotřebě – vše je do systému SAP načítáno pomocí

dodaného rozhraní přímo z řídící jednotky výrobního

centra. Tím lze mj. přesněji sledovat využití a životnost

používaných hi-tech nástrojů.

Vizualizace stavu výroby na velkoplošné obrazovce

Pro lepší informovanost managementu výroby o aktuálním stavu byla jako další cíl řešení stanovena vizualizace

souhrnných informací přehledně přes všechny stroje,

včetně aktuálního OEE (celkové efektivity využití zařízení). Tato aplikace je zamýšlena primárně na velkoplošnou obrazovku, ale lze ji spustit i na monitorech mistrů

nebo managementu.

Dodaná aplikace pomáhá rychle identifikovat stav

a mimořádné situace na výrobních centrech. Pomocí

dlaždic pro každý stroj jsou formou barev, textu a pruhového diagramu přehledně zobrazeny informace

o jménu stroje a pracovníka, číslo zakázky a specifikace výrobku, počet kusů zakázky, plnění normy, stav

stroje aktuálně a v přehledu za 24 hodin, i jeho OEE.

To je významným pomocníkem při identifikaci faktorů

snižující efektivitu využití strojů.

Jako hlavní implementátor celého řešení byla vybrána

společnost S&T CZ. Ta zodpovídala za detailní vstupní

analýzu, návrh a realizaci aplikací i přípravu prototypu, rozběh a podporu pilotního provozu až po předání do běžného provozu. Při realizaci projektu S&T

spolupracovala také s dodavatelem technologického

řešení pro sběr a zpracování dat na obráběcích centrech.

DOSAŽENÉ PŘÍNOSY:

Významné omezení papírové dokumentace

Aktuální informace pro všechny

Jednodušší odhlašování odváděné výroby

Real-time sledování a zpřesnění evidence

životnosti nástrojů a upínačů

Vizualizace stavu výrobních center

V rámci projektu Bezpapírová výroba bylo dodáno

20 aplikací pro mobilní terminály a jedna aplikace

pro zobrazení souhrnných dat výroby na velkoformátové obrazovce. Veškeré aplikace jsou přímou

nadstavbou nad systémem SAP, který je ve společnosti Dormer Pramet dlouhodobě používán. Základem řešení je osvědčený S&T produkt SAP FRONTO, využívaný v řadě společností pro automatizaci

skladových, logistických a výrobních procesů. Řešení je postaveno jako otevřené a je možné jej rozšiřovat do dalších dílen nebo na další stroje i pro

další výrobní, logistické nebo údržbové procesy.

Součástí dodávky bylo také ukládání dokumentů

v SAP DMS a podpora zprovoznění souvisejících

SAP workflow.

V současné době je řešení Bezpapírové výroby v pilotním provozu na pěti výrobních centrech a v plánu

je jejich využití i pro další pracoviště. Zajímavostí je,

v aktuální covidové době, fakt, že většina prací proběhla vzdáleně.

A co říká zákazník?

„Nové řešení je zatím v pilotním provozu, ale už

nyní vidíme, že nám pomůže operativněji řídit výrobu. Díky přímému napojení na řídící jednotky strojů

se omezilo ruční zadávání a podklady navíc máme

rychleji a přesněji. To se týká i sledování speciálních

nákladných nástrojů, kde přesnější vyhodnocení jejich

opotřebení může přinést zajímavé úspory“ shrnuje vedoucí projektu za Dormer Pramet.

Text:

Dormer Pramet, S&T

Foto:

archiv Dormer Pramet

www.sntcz.cz

www.dormerpramet.com

POSITIV 4/2020 ǀ 23