BUSINESS
postupy. Cílem bylo v maximální míře papírové dokumenty nahradit elektronickými a tím zajistit jednak zrychlení dostupnosti podkladů, tak i jejich stálou aktuálnost.
Jak vypadá situace po zprovoznění řešení? Potřebná
dokumentace je v aktuální podobě a online dostupná
přímo na tabletech operátorů. V digitální podobě jsou
dostupné i výstupní dokumenty pro sledování kvality,
traceability komponent i odpovědností.
Digitalizovat a zjednodušit odvádění výroby
Odvádění výroby původně probíhalo na PC – operátoři výroby a technici zadávali hlášení vyrobených kusů
přímo do systému SAP. Cílem bylo provádět odvádění
výroby na mobilních tabletech se zjednodušenými aplikacemi pro snadnou obsluhu a s využitím přímého čtení
informací z řídících jednotek strojů. Tím měly být shromažděny všechny potřebné informace o výrobě v reálném čase a na jednom místě.
Tento cíl se také podařilo naplnit, odhlašování probíhá
efektivně pomocí nových aplikací. Maximum informací se získává automatizovaně – dle přihlášení uživatele
k pracovišti a zakázce i přímým využitím informací z řídící jednotky stroje. Výsledkem je dosažení maximální aktuálnosti informací, při vyšším objemu a přesnosti zaznamenávaných dat je zároveň snížena pracnost zadávání
pro uživatele. Je možné lépe analyzovat náklady, pružně
řídit výrobu i související skladové zásoby.
Real-time sledování umístění a zbývající životnosti nástrojů
Významným tématem ve společnosti Dormer Pramet je
sledování vysoce nákladných nástrojů, které jsou nutné
k výrobě. Nástroje s upínači jsou umístěny v zásobních
skříních nebo přímo v zásobnících nástrojů v daném obráběcím centru. Dosud v systému ale nebylo evidováno
aktuální využití a umístění nástrojů s upínači. Zbývající
spotřeba nástrojů byla evidována ručním zápisem na papírových štítcích u daného nástroje. Důležitým cílem
řešení tedy byla real-time elektronická evidence aktuálního umístění nástrojů a upínačů nezávislá na ručním
zadávání a sledování zbývající životnosti nástroje, obojí
snímané přímo z obráběcího centra.
Díky nasazenému řešení se zpřesnily informace o chodu
stroje, vyrobených kusech i osazení stroje nástroji a jejich spotřebě – vše je do systému SAP načítáno pomocí
dodaného rozhraní přímo z řídící jednotky výrobního
centra. Tím lze mj. přesněji sledovat využití a životnost
používaných hi-tech nástrojů.
Vizualizace stavu výroby na velkoplošné obrazovce
Pro lepší informovanost managementu výroby o aktuálním stavu byla jako další cíl řešení stanovena vizualizace
souhrnných informací přehledně přes všechny stroje,
včetně aktuálního OEE (celkové efektivity využití zařízení). Tato aplikace je zamýšlena primárně na velkoplošnou obrazovku, ale lze ji spustit i na monitorech mistrů
nebo managementu.
Dodaná aplikace pomáhá rychle identifikovat stav
a mimořádné situace na výrobních centrech. Pomocí
dlaždic pro každý stroj jsou formou barev, textu a pruhového diagramu přehledně zobrazeny informace
o jménu stroje a pracovníka, číslo zakázky a specifikace výrobku, počet kusů zakázky, plnění normy, stav
stroje aktuálně a v přehledu za 24 hodin, i jeho OEE.
To je významným pomocníkem při identifikaci faktorů
snižující efektivitu využití strojů.
Jako hlavní implementátor celého řešení byla vybrána
společnost S&T CZ. Ta zodpovídala za detailní vstupní
analýzu, návrh a realizaci aplikací i přípravu prototypu, rozběh a podporu pilotního provozu až po předání do běžného provozu. Při realizaci projektu S&T
spolupracovala také s dodavatelem technologického
řešení pro sběr a zpracování dat na obráběcích centrech.
DOSAŽENÉ PŘÍNOSY:
Významné omezení papírové dokumentace
Aktuální informace pro všechny
Jednodušší odhlašování odváděné výroby
Real-time sledování a zpřesnění evidence
životnosti nástrojů a upínačů
Vizualizace stavu výrobních center
V rámci projektu Bezpapírová výroba bylo dodáno
20 aplikací pro mobilní terminály a jedna aplikace
pro zobrazení souhrnných dat výroby na velkoformátové obrazovce. Veškeré aplikace jsou přímou
nadstavbou nad systémem SAP, který je ve společnosti Dormer Pramet dlouhodobě používán. Základem řešení je osvědčený S&T produkt SAP FRONTO, využívaný v řadě společností pro automatizaci
skladových, logistických a výrobních procesů. Řešení je postaveno jako otevřené a je možné jej rozšiřovat do dalších dílen nebo na další stroje i pro
další výrobní, logistické nebo údržbové procesy.
Součástí dodávky bylo také ukládání dokumentů
v SAP DMS a podpora zprovoznění souvisejících
SAP workflow.
V současné době je řešení Bezpapírové výroby v pilotním provozu na pěti výrobních centrech a v plánu
je jejich využití i pro další pracoviště. Zajímavostí je,
v aktuální covidové době, fakt, že většina prací proběhla vzdáleně.
A co říká zákazník?
„Nové řešení je zatím v pilotním provozu, ale už
nyní vidíme, že nám pomůže operativněji řídit výrobu. Díky přímému napojení na řídící jednotky strojů
se omezilo ruční zadávání a podklady navíc máme
rychleji a přesněji. To se týká i sledování speciálních
nákladných nástrojů, kde přesnější vyhodnocení jejich
opotřebení může přinést zajímavé úspory“ shrnuje vedoucí projektu za Dormer Pramet.
Text:
Dormer Pramet, S&T
Foto:
archiv Dormer Pramet
www.sntcz.cz
www.dormerpramet.com
POSITIV 4/2020 ǀ 23