Dřevo, data a udržitelnost. Moderní průmysl bez kompromisů
www.posiv.cz ǀ 69
Lenzing Biocel Paskov je moderní biorafinérie
patřící do světové skupiny Lenzing. Vyrábí vysoce
kvalitní buničinu, která slouží jako základ pro
ekologicky šetrná textilní vlákna. Z původní výroby
papírenské buničiny se závod postupně změnil
na high-tech provoz zaměřený na udržitelnost
a inovace – dnes vyrábí buničinu pro viskózová
vlákna s minimální ekologickou stopou.
Tyto inovace nejsou jen technickými vylepšeními –
představují strategický krok směrem k modernímu,
udržitelnému a konkurenceschopnému provozu, který
je připraven čelit výzvám budoucnosti.
Realizujete projekty pokročilé automatizace či
digitalizace výroby včetně AI nebo datové analýzy?
V oblasti automatizace jsme v závodě v Paskově již
na pokročilé úrovni. Mnoho výrobních procesů je říze-
no centrálně z velínu, případně fungují v plně automa-
tickém režimu. Tím zajišťujeme stabilitu a efektivitu pro-
vozu. Určitou výzvou zůstává oblast zpracování dřeva,
kde automatizace zatím nedosahuje úrovně ostatních
částí výroby.
V loňském roce jsme zahájili první etapu modernizace
– a plánujeme postupně pokračovat s celým systémem
dodávky dřeva do procesu vaření. Tento projekt je důleži-
tý pro zvýšení kapacity a zlepšení pracovních podmínek.
V oblasti datové analýzy máme zavedený celozávodní
systém pro sběr a sledování výrobních dat, který nám
umožňuje monitoring a vyhodnocování procesů napříč
celou výrobou.
Jednou z aktuálních novinek, na které pracujeme, je nový
systém pro sběr a sdílení inovativních nápadů napříč skupi-
nou Lenzing. Tento nástroj využívá prvky AI, které umož-
ňují automatické porovnávání návrhů z různých závodů
– například mezi Paskovem a Brazílií – a tím podporují
vzájemné učení a zlepšování v různých oblastech výroby.
Naše cíle v oblasti digitalizace a automatizace nejsou
jen o technologiích – jde o vytváření chytřejšího,
efektivnějšího a udržitelnějšího provozu, který je při-
praven na výzvy moderního průmyslu.
Co chystáte v nadcházejícím roce v oblasti nových
výrobních technologií, a jak do těchto plánů zapadá
výstavba nové haly DMC2?
Plánujeme pokračovat v postupné optimalizaci závo-
du s cílem dosáhnout výrobní kapacity 300 tisíc tun
buničiny ročně. Tento cíl vyžaduje důsledné zvyšování
efektivity stávajících procesů. Pokračujeme ve výměně
filtrů na bělení buničiny, která nám umožní dosahovat
vyšší kvality výstupu.
Plánujeme také instalaci zařízení pro automatickou
kontrolu viskozity – jednoho z nejdůležitějších para-
metrů, podle kterého se řídí celý výrobní proces. Tímto
krokem výrazně zvýšíme přesnost a stabilitu výroby.
Další plánovanou inovací je implementace
Nakládání štěpky