Mladí strojaři z Bruntálu

REGION Mladí strojaři z Bruntálu Dva roky spolupracovala Střední průmyslová škola a Obchodní akademie, Bruntál, p. o. s významnou firmou bruntálského a opavského regionu Linaset, a. s. Na začátku byla smělá a velmi pěkná vize toho, že v rámci dobrovolného odpoledního kroužku žáci navrhnou a vytvoří dělenou vstřikovací formu pro dva plastové výrobky – škrabku na zamrzlá okna automobilů a jojo. Moravskoslezský kraj dlouhodobě podporuje technické obory. Naše škola získala díky krajskému projektu „Centra technického vzdělávání na bruntálsku“ 16 mil. Kč na nové vybavení na CNC obrábění. Neustálá modernizace školní strojní dílny umožňuje držet krok s nejmodernějšími trendy ve strojírenství. Firma Linaset, a. s., výrobce lisovacích a vstřikovacích forem, investovala 750.000 Kč do projektu, na kterém se podílelo deset žáků oboru Strojírenství spolu s odborným učitelem školy a konstruktéry firmy Linaset, a. s. Zapojení odborníků z praxe je jeden z efektivních způsobů, jak propojit školní a pracovní prostředí. Na samém začátku spolupráce se zainteresovaní žáci zúčastnili několika exkurzí a přednášek ve firmě, kde získali spoustu cenných informací, na základě kterých začali se samotnou realizací projektu. Text: Ing. Václav Míka Foto: archiv SPŠ a Obchodní akademie Bruntál, p.o. www.spsoa.cz Jedním z prvních a nejdůležitějších kroků bylo vymyslet, jaký výlisek bude konečným produktem. Žáci si zvolili škrabku na zamrzlá okna automobilů a jojo. Po dokončení modelování, tvorbě výkresové dokumentace v CAD programu SolidWorks a zaformátování tvaru, bylo vše připraveno na samotnou výrobu. Pro ověření funkčnosti si žáci výrobek vytiskli na 3D tiskárně. Během dalšího školního roku došlo k výrobě samotné formy. „Jakmile se nám podařila lisovací forma sestavit a odzkoušet, přesunuli jsme se na vstřikovací halu Linasetu, kde jsme formu upnuli na lis a připojili k lisu její temperační okruhy. Následně probíhalo seřizování vstřikovací doby a tlaku, aby se naplnila celá dutina materiálem a nevznikaly nežádoucí bubliny. Toto prováděli už samotní pracovníci firmy Linaset, a. s. Všechny své kroky komentovali a důkladně popisovali činnosti, které prováděli. Následovalo už jen seřízení dotlaku, který zabraňuje při chladnutí materiálu velkému smrštění a kompenzuje jej. Poté proběhl finální cyklus sériového lisování několika desítek kusů nepřetržitě. Narozdíl od zkušebního lisování, při finálním měly výlisky již zhotoveny popisy, a to logo školy a logo Linasetu, a. s. Celkově lisování probíhalo podle předpokladů a bez jakéhokoliv zádrhelu. Výlisky byly funkční a bez vad povrchu, lze tedy konstatovat, že výroba formy byla úspěšná,“ řekl Jan Kozelek, žák druhého ročníku. Všichni zúčastnění ušli kus cesty, jejíž průběh nebyl vždy lehký. Realizace projektu narážela na mnohá úskalí, která provázela celý návrh a výrobu – extrémní 74 ǀ POSITIV 3/2019 časová náročnost, technické vybavení, nemoci účastníků, vysoká technická obtížnost, učení se novým znalostem atd. V určitém bodě se reálně uvažovalo o ukončení tohoto projektu s tím, že je ve školních podmínkách neproveditelný. Nakonec se díky dvěma leaderům z řad žáků podařilo vše dotáhnout do zdárného konce ke spokojenosti obou stran. Žáci v praxi uplatnili teoretické znalosti, které jim ve výuce učitelé předali. Díky tomuto projektu SPŠ a OA Bruntál dosáhla dalšího stupně ve svém plánovaném rozvoji.