Strana 22
20 | POSITIV 2017/2018
INOVACE
Lepší bezpečnost, vyšší efektivita
Klíčem k úspěchu v moderním průmyslu je schop-
nost dobře implementovat digitální a automatizované
procesy přímo do výroby. Dobře to ví i ostravská huť,
která si vybudovala početný tým vlastních odborníků
na automatizaci a digitalizaci z Česka i ze zahraničí.
„Existovalo několik důvodů, proč jsme se rozhodli vy-
tvořit vlastní závod automatizace.
Zaprvé, automatizace výrazně zvyšuje bezpečnost
celého provozu. Setkáváme se zde s rizikovými úse-
ky, kde i drobné zaváhání může mít tragické důsledky.
Díky automatizaci můžeme tato rizika minimalizovat.
Zadruhé, automatizace zvyšuje efektivitu výroby. Ta
v současnosti dosáhla svého stropu a další zlepšení je
možné dosáhnout pouze pomocí automatizace a digi-
talizace. Proto se z ní stal strategický pilíř pro udržitel-
ný rozvoj společnosti,“ uvedl Miroslav Hýbl, ředitel
závodu Automatizace v ArcelorMittal Ostrava.
Další nespornou výhodou je zlepšení konkurence-
schopnosti. „V době, kdy evropští oceláři čelí levným
dovozům z Asie a dalších mimoevropských zemí,
je konkurenceschopnost pro budoucnost stěžejní.
Pokud chceme konkurovat, vyrábět kvalitní ocel
a zachovat práci našim 7 000 zaměstnancům, musíme
naše procesy zefektivňovat a snažit se nacházet nové
cesty,“ dodal Hýbl.
Investice do budoucnosti
Za dobu své existence dokázal závod automatizace
vyvinout a uvést do praxe úctyhodné množství inovací.
„Vyvinuli jsme například nové řídicí systémy pro naše
výrobní provozy, bezobslužné řízení hasicích vozů na
koksovně, pomocí plně automatizovaných systémů
jsme zjednodušili expedici oceli a pohyb kamionů
v areálu huti nebo jsme zavedli dálkové ovládání našich
strojních zařízení,“ popsal několik úspěšných projektů
Hýbl. S využitím automatizovaných systémů se může
ostravská huť zaměřit na vývoj a zlepšování výrobků,
což systémy samy nezvládnou. „Zde je a bude neu-
stále nezbytná práce člověka. Zaměstnanci se tak
mohou soustředit na úkony s vyšší přidanou hodnotou
ve výrobním procesu a sami se rozvíjet.
Inovace jsou proto především investicí do budouc-
nosti, ne hrozbou pro zaměstnance, jak by se někdo
mohl mylně domnívat,“ vysvětlil Hýbl. Experti na auto-
matizaci a digitalizaci pracují nejen na vylepšení stáva-
jících procesů, ale přicházejí i s unikátními projek-
ty. „Aktuálně jsme uvedli do provozu nový digitální
model vysoké pece, který simuluje dění uvnitř. Princip
činnosti vysoké pece je založen na velmi vysokých
teplotách a tlacích, a neumožňuje měření fyzikálních
veličin přímo v peci. Tohle „digitální dvojče“ dokáže
z veličin, jako je složení vsázky, teplota pláště a stav
surového železa, vypočítat parametry metalurgického
procesu, který probíhá uvnitř pece,“ popsal Miroslav
Hýbl projekt, který by měl být svým přínosem jedním
z dosud nejinovativnějších počinů digitalizace v huti.